केस 4: स्वचालित उच्च-बे गोदाम एकदम सही ढंग स संभालैत अछि कच्चा माल आ तैयार माल भंडारण
ग्राहक एकटा नव सामग्री निर्माता छै जे उत्पादन क्षमता कें विस्तार करय कें कोशिश करय छै. हुनका विभिन्न विनिर्देशक कें सामग्री कें लेल जोन, उच्च-घनत्व भंडारण कें आवश्यकता छल, साथ ही स्वचालित भंडारण आ पुनर्प्राप्ति, आ मैनुअल श्रम तीव्रता कें कम करय कें लेल संचालन संचालन कें आवश्यकता छल.
चुनौती २.
• भिन्न-भिन्न सामग्री आकारक कें परिणामस्वरूप उच्च मैनुअल श्रम तीव्रता होयत छै.
• पैघ सामग्री वॉल्यूम अव्यवस्थित भंडारण लेआउट कें ओर ले जायत छै.
• अंत के अभाव-TO-उत्पादन से गोदामीकरण तक के दृश्यता के कारण सूचना विलंब |
उत्पाद 2019।
• पैलेट स्टैकर क्रेन 2019।
• चार-वे पैलेट शटल रोबोट
• दू-वे फूस शटल रोबोट
• एजीवी / एएमआर 1।
• कन्वेयर सिस्टम 10।
• यूनिट-लोड क्रेन +टू-वे शटल एएस/आर के लेल रैकिंग
• सॉफ्टवेयर सूट: एपीआई / डब्ल्यूएमएस / डब्ल्यूसीएस / ईसीएस
फायदा
परियोजना न॑ पैलेट स्टैकर क्रेन आरू पैलेट शटल रोबोट केरऽ संयुक्त समाधान क॑ तैनात करलकै, जेकरा म॑ कच्चा माल आरू तैयार उत्पाद दूनू केरऽ उच्च-घनत्व भंडारण क॑ सक्षम करलऽ गेलै, जेकरा म॑ अंतरिक्ष उपयोग म॑ 80% स॑ अधिक सुधार करलऽ गेलै । गोदाम के अंदर, दू-वे पैलेट शटल रोबोट सामग्री क॑ स्थानांतरित करै लेली स्टैकर क्रेन के साथ समन्वय म॑ काम करै छै, जेकरा बाद म॑ चारि-वे शटल रोबोट क॑ पिकिंग स्टेशन प॑ पहुँचैलऽ जाय छै । एजीवीएस आउटबाउंड ट्रांसफर संभालैत अछि. प्रणाली 99.99% तक कें सटीकता दर कें साथ पूर्ण रूप सं मानव रहित संचालन प्राप्त करय कें लेल, डी-पैलेटिंग, पट्टा, आ पैलेटाइज करनाय सहित महत्वपूर्ण प्रक्रियाक कें कवर करयत छै.
