केस 1: न्यूनतम मैनुअल पिकिंग बोझ
ग्राहक एकटा वैश्विक मशीनरी निर्माता छै जे उच्च-दबाव प्लंजर पंप आ हाइड्रोलिक घटक मे विशेषज्ञता रखयत छै, जइ मे 190 सं बेसि देशक आ क्षेत्रक मे उत्पादक कें बेचल जायत छै. जेना-जेना उत्पादन क्षमता बढ़ैत गेल, मैनुअल पिकिंग वर्कलोड कें कम करय आ गोदाम टर्नओवर दक्षता मे सुधार करय कें तत्काल जरूरत छल.
चुनौती २.
• सामग्री कें नमहर फर्श पर संग्रहीत कैल गेलय, जेकरा सं अंतरिक्ष कें उपयोग कम आ वितरित इन्वेंट्री कें ओतय कैल गेलय.
• 20 सं बेसि ऑपरेटरक कें द्वारा, छोट, बैच ऑर्डर कें साथ, गोदाम कें पार 3,000 सं बेसि एसकेयू कें मैन्युअल रूप सं चुनल गेलय.
उत्पाद 2019।
• 4 डबल-गहिर पैलेट स्टैकर क्रेन
• एकीकृत कन्वेयर प्रणाली 1।
• सॉफ्टवेयर सूट: डब्ल्यूएमएस / डब्ल्यूसीएस / एपीआई / ईसीएस
• स्टैकर क्रेन के लिये कस्टम रैकिंग सिस्टम
फायदा
इ परियोजना एकटा कन्वेयर सिस्टम कें साथ जोड़ी चारि डबल-गहरी स्टैकर क्रेन अपनाबैत छै, जे पारंपरिक मंजिल भंडारण सं लगभग नौ गुना अधिक घटक कें भंडारण कें 3,000 विभिन्न प्रकार कें घटक कें भंडारण कें सक्षम बनायत छै. पहिल-फ्लोर उत्पादन क्षेत्र दोसर -फ्लोर पिकिंग एरिया सं जुड़ल अछि, जतयडेलिएकन ८.पैलेट स्टैकर क्रेन सामग्री कें लेल सीधा सामग्री कें लेल उठा सकय छै वस्तुअक कें लेल मंजिल पिकिंग स्टेशन-TO-व्यक्ति पिकिंग. स्टाफिंग 20 स॑ 6 होय गेलै, समग्र रूप स॑ परिचालन दक्षता म॑ 40% के बढ़ोत्तरी होय गेलै, आरू श्रम केरऽ तीव्रता म॑ काफी कमी आबी गेलै ।
